利用表面等离子体处理设备的等离子体改性单板和塑料薄膜制备柔性装饰单板时，降低附着力热压温度明显降低，不仅降低了能耗，有效缓解了单板因高温压制而产生的卷曲变形现象，而且具有优异的剥离强度和横向拉伸强度，不开裂、不渗胶，为产品的应用推广提供了有利条件。。

在衬底上粘贴集成ic_，消光粉为什么会降低附着力经高温固化后，其中的污物可能含有颗粒和氧化物，造成引线与集成ic和支架之间的焊接不良或粘接不良。引线连接前进行plasma处理能够明显提高其表面活性，进而提升键合引线连接强度和拉力的均匀性。并且键合刀头遇到污物时。渗透到污物的表层，需要更大的力度，等离子清洗装置清洗后可降低这一力度，甚至键合时产生的温度也可以降低。

还可以清洁产品表面，降低附着力提高表面的亲和性（降低水滴的角度），增强涂体的附着力。另一方面，当使用压缩气体作为等离子体发生器的气源时，化学反应产生的等离子体可能会附着大量的氧离子和氧自由基。氧离子与产品和喷涂材料发生化学键合，引起这种键合化学反应。由于可以进一步提高分子间的结合强度，因此膜层不易脱落。此外，等离子发生器的清洗玻璃加工工艺也是一种微加工，加工深度通常可以达到纳米级。

单独溶剂清洗相对更经济、更有吸引力，降低附着力清洗过程的低表面张力易湿浸。蒸汽脱脂和气相消光法要求溶剂沸点低，降低了清洗过程的温度要求。然而，大多数溶剂都是易燃的。含有有毒或致癌物质，因此存在安全隐患和应用成本，如安全培训费、员工患病医疗费、废物分析和安全排放等，环保清洗线的出现完美地处理了这些存在的问题。用常规工艺清洗后，表面会留下一层难以去除的痕迹和顽固的残留污染层。在这种情况下，就需要选择更好的清洗技术。

降低附着力

这是因为增加压力会增加碰撞，降低等离子体消光的可能性，降低等离子体能量，从而减慢蚀刻速率。一般来说，射频功率越高，蚀刻速率越快，因为等离子体离解速率越高。这些蚀刻方法比较常见，研究比较深入，报道较多。相比之下，铟镓砷在鳍式场效应晶体管的制造中已有报道，但相关蚀刻的细节尚未披露。从使用的气体来看，应该是化学反应和快速冲击的结合。 BCL3 容易与砷化铟镓的各种元素发生反应，AR 可能是一个影响源。

在材料表面改性技术中，溅射、离子镀、离子注入和等离子化学热处理技术应用于低压放电产生的低压（冷）等离子体，同时进行等离子喷涂、等离子消光和多穿透阶段变化增强。增加。诸如涂层和表面冶金等等离子熔化工艺通常使用高密度热等离子体和低温等离子体，称为压缩电弧等离子束。塑料活化与改性：PE、PP、ABS、PET、PS、EPDM、PTFE等许多工业塑料表面通常不可见，不能（完全）渗透，因此涂漆变得困难。

通过其处理，可以提高材料的润湿能力，使各种材料可以进行涂覆、镀等操作，增强附着力、结合力，同时去除(机)污染物、油污或润滑脂。

等离子体作用于材料表面，使表面分子的化学键重新结合，形成新的表面特性。对于一些特殊材料，等离子体清洗机的辉光放电不仅增强了这些材料的附着力、相容性和渗透性，还能杀菌、杀灭细菌。等离子体清洗机广泛应用于光学、光电子、电子学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微流体等领域。

怎么降低附着力

在等离子体清洗过程中，降低附着力温升很小，基本可以达到常温处理。四、可根据客户工艺要求，无级连续调节射频功率，满足工艺所需的粘附力和附着力。5.远程等离子清洗机清洗时避免使用三氯乙烷等ODS有害溶剂，这样清洗后就不会产生有害污染物，所以这种清洗方法属于环保绿色清洗方法。

, 金属、半导体、氧化物、大部分高分子材料（聚丙烯、聚酯、聚酰亚胺、聚氯乙烯、环氧树脂、甚至聚四氟乙烯等）等基元均可加工 材料可适当、整体加工 不仅结构复杂，消光粉为什么会降低附着力可实现针对性和部分清洁。清洗的重要作用之一是提高薄膜的附着力，例如在SI基板上沉积AU薄膜。它还通过处理来自 AR 等离子体的碳氢化合物表面和其他污染物显着提高了 AU 的附着力。等离子处理后，基材表面会残留一层含有氟化物的灰色材料。